• 橡膠壓縮耐寒系數(shù)測(cè)定儀特點(diǎn)及用途：

    CL-1006型壓縮耐寒系數(shù)測(cè)定儀是用于低溫條件下的混煉膠的壓縮耐寒試驗(yàn),并符合GB/T6034-85《硫化橡膠的壓縮耐寒系數(shù)的測(cè)定》、HG/T3866《硫化橡膠壓縮耐寒系數(shù)的測(cè)定》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 低溫裝置的要求是研制開(kāi)發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。本設(shè)備采用壓縮機(jī)復(fù)疊制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及攪拌循環(huán)方式，達(dá)到對(duì)試樣的自動(dòng)均勻冷卻，下降溫度更快，降低了能耗同時(shí)也可用于研究所、工廠及專業(yè)學(xué)校等試驗(yàn)、研究鑒定，橡膠的低溫壓縮后彈性恢復(fù)的性能。可用于其他低溫檢測(cè)和試驗(yàn)的工作。

二：主要規(guī)格
1、試驗(yàn)的zui低溫度-60℃  （溫度根據(jù)客戶自由調(diào)節(jié)）                  2、試驗(yàn)尺寸為園形，直徑φ10mm高10mm±0.2mm                 3、測(cè)量標(biāo)用0.01mm的百分表       

三：結(jié)構(gòu)

    本儀器主要由機(jī)座、冷卻槽、升降結(jié)構(gòu)、壓縮裝置及測(cè)量裝置、壓縮機(jī)等六部分組成。                                                       

1.  傳壓桿與套筒間不允許有摩擦。                                       

2. 作用在試樣上的負(fù)荷（壓塊和連接桿的重量及百分表彈簧力的總和）為1.960±0.098N（200±10g）。

3. 使用經(jīng)校正合格的、zui小分度值不大于1℃的內(nèi)標(biāo)式半浸溫度計(jì)測(cè)量試驗(yàn)溫度。

4. 用數(shù)顯表測(cè)量冷凍時(shí)間及冷凍后的恢復(fù)時(shí)間。

5. 平臺(tái)的直徑應(yīng)大于試樣直徑，以使壓縮的試樣面積邊緣不超出平臺(tái)。

6. 平臺(tái)與壓頭的間隙不得大于0.03mm。

四：試驗(yàn)步驟

1. 將儀器的壓縮裝置浸入冷卻槽內(nèi)，冷凍不少于15min。

2. 從冷卻槽內(nèi)提起儀器的壓縮裝置，然后用10.0±0.1mm的金屬量塊迅速校正零點(diǎn)。

3. 調(diào)整傳熱介質(zhì)溫度至較試驗(yàn)溫度低1~2℃，然后將試樣放在已冷卻的儀器的壓頭和壓縮平臺(tái)之間，于5s內(nèi)測(cè)量試樣原高，再迅速將試樣壓縮到試樣原高的80％并記錄原高及壓縮高。

4. 將儀器壓縮裝置連同被壓縮好的試樣儀器放入冷卻槽內(nèi)，冷凍5.0±0.1min，松開(kāi)手輪在10s內(nèi)除去壓縮負(fù)荷，使試樣在冷卻槽內(nèi)恢復(fù)3±0.1min，從百分表中讀取恢復(fù)高并記錄。

5. 從冷卻槽內(nèi)提起壓縮裝置取下試樣。

6. 在試驗(yàn)過(guò)程中溫度波動(dòng)不應(yīng)大于1℃，不應(yīng)進(jìn)行攪拌，不許加固體二氧化碳。

7. 試樣時(shí)溫度計(jì)的溫包應(yīng)與試樣在同一水平位置，試樣的浸入深度不低于75mm。

8. 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將儀器的壓頭及壓縮平臺(tái)擦干。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

  溫范圍：30℃～-60℃  

  溫精度：±0.2℃

  勻度：1℃

  溫速度（室溫25℃時(shí)）：室溫～0℃         約1.5℃/min

            0℃～－20℃          約1.3℃/min

            －20℃～－40℃       約1.0℃/min

            －40℃～－60℃       約0.8℃/min

   大外形尺寸： 900×510×930mm（長(zhǎng)×寬×高）

   卻槽尺寸：   300×160×120mm（長(zhǎng)×寬×高）  

   有效使用空間：140×160×120mm（長(zhǎng)×寬×深）

   立數(shù)顯計(jì)時(shí)器：1秒～59分59秒，分辨率1秒

   介質(zhì)：無(wú)水乙醇 約5L

10、工作電源：220V±10％，50HZ，2.0kW

11、工作環(huán)境溫度：5℃～30℃

三、結(jié)構(gòu)與工作原理

    本設(shè)備由壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)、加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)、冷卻槽、攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)時(shí)報(bào)警裝置等部分組成。

    啟動(dòng)“制冷”開(kāi)關(guān)壓縮機(jī)全部啟動(dòng)后，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)持續(xù)工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀表通過(guò)智能PID模式控制加熱器，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使溫度均勻*。

四、安放說(shuō)明

1、本設(shè)備搬運(yùn)、安裝過(guò)程中嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)，傾斜不得大于45°，設(shè)備到后需靜放24小時(shí)后才可通電試機(jī)。

2、設(shè)備安放應(yīng)距墻壁0.5米之外，且要求通風(fēng)良好，無(wú)灰塵、腐蝕性氣體等，避免日光直接曝曬。

3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各零部件完整無(wú)損。

4、接上220V、50Hz的獨(dú)立電源，并應(yīng)確保電網(wǎng)電壓在220V～240V之間，如果電網(wǎng)波動(dòng)較大，建議配置—臺(tái)3kW以上交流穩(wěn)壓器為宜。

五、使用步驟說(shuō)明

1、將清潔干凈的試樣按順序整齊擺放在盛樣筐中后放進(jìn)冷卻槽內(nèi)，向冷卻槽中加入適量的冷卻介質(zhì)。

2、在確認(rèn)電源在規(guī)定的電壓下及接地安全后，且設(shè)備各部分正常情況下打開(kāi)“電源”開(kāi)關(guān)。溫控表上電工作，加數(shù)鍵、減數(shù)鍵和移動(dòng)鍵可對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)定。

3、打開(kāi)“攪拌”開(kāi)關(guān)，檢查冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)流動(dòng)性是否良好。

4、zui后打開(kāi)“制冷”開(kāi)關(guān)，一級(jí)壓縮機(jī)冷凝風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，五分鐘后二級(jí)壓縮機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始制冷。

5、當(dāng)冷卻槽中介質(zhì)接近設(shè)定溫度時(shí)，恒溫加熱裝置工作，指示燈閃動(dòng)；當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定保溫時(shí)間后，自動(dòng)報(bào)警裝置發(fā)出聲響，恒溫記時(shí)器開(kāi)始記時(shí)，顯示恒溫時(shí)間，操作人員聞?dòng)?，可關(guān)閉“提示”開(kāi)關(guān)，當(dāng)恒溫記時(shí)器顯示到所需恒溫時(shí)間時(shí)，即可取出試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。

6、試驗(yàn)完畢后，關(guān)掉“攪拌”開(kāi)關(guān)、“制冷”開(kāi)關(guān)、“電源”開(kāi)關(guān)及斷路器。